| Место происхождения: | Шанхай |
|---|---|
| Фирменное наименование: | TISCO ,BAOSTEEL |
| Сертификация: | ISO,BV |
| Номер модели: | 2205/1.4462/УНС С32205/С31803 |
| Количество мин заказа: | 2 Т |
| Цена: | Negotiation |
| Упаковывая детали: | Стандартный мореходный пакет или как требование к клиента. |
| Время доставки: | 5-10 рабочих дней |
| Условия оплаты: | L/C, T/T, западное соединение, D/A |
| Поставка способности: | 1000 тонн /month |
| Технологии: | Холодный и горячекатаный | Тип: | Лист, штанга, труба, катушка |
|---|---|---|---|
| Деталь: | Нержавеющая сталь | цвет: | природные |
| Доставка: | воздух, море | ||
| Высокий свет: | нержавеющая сталь дуплекса 2304,Двухшпиндельная нержавеющая сталь 2205 |
||
0.3 - 60мм лист нержавеющей стали С32205/С31803 2205 1,4462 УНС двухшпиндельные/плита
Стандарты
АСТМ/АСМЭ ................ А240 УНС С32205/С31803
ЭУРОНОРМ ................ 1,4462 С2КрНиМоН 22.5.3
АФНОР .......................... З3 КрНи 22,05 АЗ
ДИН .............................. В.Нр 1,4462
КО. МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ ВУСИ АОИСАНГ, ЛТД теперь включает двухшпиндельные 2205 (УНС С32205/С31803), в листе, катушке листа, плите, катушке плиты, круглом баре, обрабатываемом плоском баре и трубчатых продуктах. Дуплекс 2205 идеально одет для высоконапорного и сильно коррозионных сред.
Детали продуктов
Дуплекс 2205 двухфазовый, ферритик, аустенитовый хромий 22%, молибден 3%, нержавеющая сталь 5 до 6% сплавленная никелем. Наиболее широко используемая двухшпиндельная ранг нержавеющей стали и охарактеризовано высокой прочностью выхода, двойником эта из стандартных рангов аустенитной нержавеющей стали. Оно также демонстрирует хорошую прочность усталости, так же, как выдающее сопротивление к коррозии в напряженном состоянии, кревисе, питтингу, размыванию, и общей корозии в строгих окружающих средах.
Химические свойства
| К | Мн | Си | П | С | Кр | Мо | Ни | Н | |
| 2205 (С31803) |
0,03 максимальный |
2,0 максимальный |
1,0 максимальный |
0,03 максимальный |
0,02 максимальный |
минута: 21,0 максимальный: 23,0 |
минута: 2,5 максимальный: 3,5 |
минута: 4,5 максимальный: 6,5 |
минута: 0,08 максимальный: 0,20 |
| 2205 (С32205) |
0,03 максимальный |
2,0 максимальный |
1,0 максимальный |
0,03 максимальный |
0,02 максимальный |
минута: 22,0 максимальный: 23,0 |
минута: 3,0 максимальный: 3,5 |
минута: 4,5 максимальный: 6,5 |
минута: 0,14 максимальный: 0,20 |
Механические свойства
| Ранг | Прочность на растяжение кси (минута) |
Прочность выхода 0,2% кси (минута) |
Удлиненность % | Твердость (HB) МАКС |
| 2205 | 90 | 65 | 25 | 217 |
Применения
1). Химические обработка, переход и хранение – сосуды под давлением, танки, тубопровод, и теплообменные аппараты
2). Исследование нефти и газ и обрабатывающее оборудование – пускать по трубам, трубопровод, и теплообменные аппараты
3). Морской пехотинец и другие высокие окружающие среды хлорида
4). Системы еффлуэнт скруббинг
5). Бумажная промышленность пульпы и – дигесторы, оборудование отбеливания, и запас-регуляция систем
6). Танки груза для кораблей и тележек
7). Оборудование пищевой промышленности
8). Заводы биотоплив
Процесс
Характеристики сварочного источника питания
Велдабилиты А. Обладать хороший
Б. Вообще сваривайте без наплавного металла по мере того как это может привести в чрезмерном феррите
Термическая обработка
А. температурная амплитуда температуры нагрева при отжиге 1868 к 2012°Ф (1020 к 1100°К)
Б. Не смогите быть затвердето термической обработкой – но дуплекс 2205 работ-твердеет
К. особое внимание необходимо для того чтобы возмещать потерю более повышенный коэффициент теплового расширения для избежания сновать и искажение
Процесс - горячий формировать
Большинств производители дуплекса 2205 рекомендуют максимальную горячую формируя температуру между 2010 и 2100°Ф (1100 к 1150°К). Если форма части работы не компактна, то края могут быть значительно круче чем большая часть, и риск трескать в более крутых регионах.
Процесс - деформирование в холодном состоянии
Дуплекс 2205 показывал хороший формабилиты в разнообразие изготовлениях. Высокопрочное дуплекса 2205 может представить проблемы. Даже когда оборудование имеет достаточную силу, стипендию необходимо сделать на более высокая весна-назад причиненная степенью высокопрочным.
Мачинабилиты
Дуплекс 2205 несколько более труден для того чтобы подвергнуть механической обработке чем аустенитные нержавеющие стали 300 серий. Более высокие силы вырезывания необходимы и более быстрая носка инструмента типична. Некоторые директивы для подвергать механической обработке являются следующими: Машины пользы а) сильные, твердые с весьма сильной твердой установкой инструментов и работа соединяют, б) уменьшают вибрацию путем держать расширение инструмента как можно короткой польза, к) радиус носа на инструменте, больше не чем необходимый, для карбидов которые имеют острый край пока все еще обеспечивающ, что адекватную прочность, последовательности дизайна д) подвергая механической обработке всегда обеспечили для глубины отрезка под работой затвердели слой следующ из предыдущие пропуски