(С32205) 1,4462 трубка Ф60 двухшпиндельные Сс сварила аттестацию ИСО/СГС трубы

1.Интродуктион

2205 суперсплав основанный Ни-Кр который обладает высокопрочными свойствами и сопротивлением к повышенным температурам. Он также демонстрирует замечательную защиту против корозии и оксидации. Своя способность выдержать высокий стресс и широкий диапазон температур, и внутри и
из воды, так же, как мочь сопротивляться корозии пока подвергаемый действию сильно кислотных окружающих сред делает им подходящий выбор для ядерных и морских применений.

Инконел 2205 было начато в 1960с с целью создания материала который смог быть использован для пар-линии тубопровода. Были сделаны некоторые изменения к своему первоначальному составу которые позволяли он быть даже более ползучест-устойчивы и велдабле.

2.Чемистры

Некоторые химические свойства Инконел 2205 включают:


Инконел 2205 было конструировано как материал усиленный твердым раствором без значительной микроструктуры. Это держит верно на низкой и высокие температуры, но регион (923 до к 1148) где преципитаты формируют которые пагубны для свойств ползучести, и таким образом прочность, сплава. Под любой ползучестью подготовляет (высокая температура с прикладным стрессом), форма карбидов М23К6-тыпе на границах между зернами. Когда
испытанный на 973 к, преципитаты γ» начинают формировать. Этот преципитаты участка γ» приказанный тип А3 б с составом Ни3 (Н.Б., Ал, ти) и тетрагональная кристаллическая структура.

Они формируют дискообразное словотолкование и когерентны по отношению к матрице. Испытыванный на 998 к, преципитат δ-участка начинает формировать которое состоят из Ни3 (Н.Б., Мо) в ортхорхомбик кристаллической структуре. Они формируют в иглоподобном словотолковании и несвязны с матрицей. Оба из этих преципитатов можно совершенно растворить назад в матрицу когда образец хэатед К. 1148. Это водит к способности взять ползучесть
свойства сплава для того чтобы увеличивать продолжительность жизни материалов.

3. Термическая обработка

Термическая обработка 2205 обычно усилена холодной работой, с отжигом на температурах между 1 700 и 1,900Ф по мере необходимости для того чтобы извлечь влияния холодной работы. Хотя номинально сплав твердого раствора содержа межзерновые и интрагранулар преципитаты карбида, 2205 не отзывчив к усиливать термические обработки. Жара решения обрабатывая на 2000 к 2200Ф растворяет почти все вторичные карбиды. Существенные влияния кратковременного отжига горячекатаного бара стандартного состава повлиять на уменьшения в прочности на растяжение и твердости. Типично, термическая обработка отжига больше всего использованная для 2205 на 1800Ф.